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u8.com官网-一种建筑外墙内置保温系统及方法与流程

发布日期:2026-04-25 来源: 网络 阅读量(

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u8.com官网-一种建筑外墙内置保温系统及方法与流程

  导航:X技术最新专利建筑材料工具的制造及其制品处理技术

  1.本发明涉及建筑节能技术领域,具体是一种建筑外墙内置保温系统及方法。

  2.目前建筑墙体内置保温是国内比较认可的建筑节能技术,具有与建筑物同寿命、终身免维修等优点而被广泛采用。

  3.保温板设置在墙体内,保温板两边都有混凝土包裹,一边是剪力墙钢筋混凝土,一边是保温板的保护层混凝土。经常会出现一边混凝土浇筑的高,一边混凝土浇筑的低,所以一边就形成混凝土的侧压力,推动保温板位移,影响建筑质量。现在的内置保温技术,都在保温板的两侧安放一定数量的直径8cm左右的塑料垫块,侧压力达到一定程度,就会把垫块压入保温板内,整个保温板就会发生位移。

  4.如上所述,现有技术存在的缺点有:1、保温板限位件多为点式垫块,持力面积小,易发生位移,存在质量隐患;2、网架式内置保温板,需要大量的斜插钢丝穿过保温板连接两侧的混凝土,使保温板保护层的混凝土浇筑十分困难,施工难度大。

  5.本发明的目的在于提供一种建筑外墙内置保温系统及方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

  6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑外墙内置保温系统,包括保温板和网架装置,所述网架装置将保温板固定在建筑外墙的两层混凝土之间,所述网架装置包括网状件和三连件,三个所述网状件分别设置在保温板的两侧,所述三连件的中部抵接保温板一侧网状件,尾部贯穿保温板连接保温板另一侧的网状件,所述三连件的头部设有卡合部,所述卡合部卡接远离三连件尾部的网状件。

  7.作为本发明进一步的方案:所述保温板靠近三连件尾部的一侧开设有与所述网状件楔合的凹槽。

  8.作为本发明再进一步的方案:所述保温板的一侧开设有与所述网状件楔合的凹槽。

  9.作为本发明再进一步的方案:所述建筑外墙通过混凝土分别浇筑为剪力墙和保护层,剪力墙和保护层通过非金属连接件连接;拼接完成网架装置,将网架装置浇注在建筑外墙内。

  10.作为本发明再进一步的方案:所述三连件远离所述卡合部的一端抵接剪力墙,另一端伸入保护层。

  11.作为本发明再进一步的方案:所述三连件与剪力墙中设有的钢筋结构之间设有限位型材,所述限位型材用于限定剪力墙钢筋保护层厚度并均匀传递剪力墙的作用力至三连件。

  12.作为本发明再进一步的方案:所述三连件包括底盘和设置在底盘两侧的尾丝和筒

  14.作为本发明再进一步的方案:所述网状件分别为固定网片、限位网片及抗裂网片,所述固定网片、限位网片及抗裂网片分别与三连件的中部、尾部及卡合部配合。

  15.本发明提供的另一个技术方案:一种建筑外墙内置保温方法,采用如上任一所述的建筑外墙内置保温系统,包括拼装网架装置和将网架装置浇筑在建筑外墙内,所述拼装网架装置包括以下步骤:在保温板的一侧加工凹槽,将一个网状件楔入凹槽、另一个设置在保温板的另一侧;通过多个三连件固定楔入凹槽的网状件;将另一网状件安装在三连件的卡合部,制成网架装置;所述将网架装置浇筑在建筑外墙内包括以下步骤:预制剪力墙的钢筋结构;逐个拼接将网架装置;两个所述模板之间安装断桥连接件,支设固定建筑外墙模板,浇筑剪力墙混凝土和保护层混凝土。

  16.与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过限位型材及网状件限位固定保温板,将外墙应力呈网状分散,能避免受力集中或不均发生形变;简化了施工步骤,降低了施工难度。

  17.图1为本发明实施例中建筑外墙内置保温系统的结构示意图一;图2为本发明实施例中三连件的主视示意图;图3为本发明实施例中三连件的侧视示意图。

  18.图中:1-限位网片;2-固定网片;3-抗裂网片;4-限位型材;5-保温板;6-保护层混凝土;7-三连件;8-锁盘;9-模板;10-断桥连接杆;11-主筋;12-箍筋;13-剪力墙混凝土;701-底盘;702-筒体;703-卡口;704-槽口;705-尾丝;706-加强筋。

  19.这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

  20.请参阅附图,一种建筑外墙内置保温系统,包括保温板5和网架装置,所述网架装置将保温板5固定在建筑外墙的两层混凝土之间,所述网架装置包括网状件和三连件7,三个所述网状件分别设置在保温板的两侧,所述三连件7的中部抵接保温板5一侧网状件,尾部贯穿保温板5连接保温板5另一侧的网状件,所述三连件7的头部设有卡合部,所述卡合部卡接远离三连件7尾部的网状件。

  21.具体的,所述网状件分别为固定网片2、限位网片1及抗裂网片3,所述固定网片2、限位网片1及抗裂网片3分别与三连件7的中部、尾部及卡合部配合;在保温板5的一侧加工凹槽,将固定网片2的水平钢丝楔入凹槽;将抗裂网片3对接在三连件7的卡合部,旋转卡合部使抗裂网片3与卡合部卡紧。将三连件7从固定网片2侧贯穿保温板5伸出限位网片1,三连件7的中部贴合保温板5并抵接固定网片2,伸出限位网片1的三连件7尾部连接限位网片1,用锁盘8锁紧。拼接完成了网架装置。所述建筑外墙是通过混凝土分别浇筑为剪力墙和保护

  层,剪力墙和保护层通过非金属连接件连接,而保温板设置在剪力墙和保护层之间。具体是将主筋11和箍筋12架设设定宽度和高度的钢筋结构,逐个拼接网架装置使保温板5与将要浇筑的建筑外墙高度和宽度相同;然后支设建筑外墙模板9,再进行保护层混凝土6和剪力墙混凝土13的浇筑形成剪力墙、保温板5和保护层的多层结构,具有良好的保温性能。通过网状件限位固定保温板5,将外墙应力呈网状分散,能避免受力集中或不均发生形变;且简化了施工步骤,降低了施工难度。

  22.本发明的另一个实施例中,所述三连件7与所述保温板5另一侧的网状件通过锁盘8连接,所述保温板5靠近三连件7尾部的一侧开设有与所述网状件楔合的凹槽。

  23.在将三连件7从固定网片2侧贯穿保温板5伸出限位网片1后,三连件7的中部贴合保温板5并抵接固定网片2,在三连件7伸出限位网片1的一端套设锁盘8并通过逆止件固定。所述保温板5一侧开设的凹槽与固定网片2的水平网丝的间距相同;而锁盘8和三连件7的尾丝705加持住限位网片1的水平钢丝;保证可以将限位网片1固定在保温板5上。

  24.将多个点式的三连件7塑料底盘701安放在紧贴保温板5并楔入或嵌入保温板5的固定网片2上,由固定网片2将剪力墙的侧压力传递到三连件7上,最终再传递到对面保护层模板9上而抵消,解决了保温板5位移的问题,而且保证了保护层的厚度。具体的,所述三连件7远离所述卡合部的一端抵接剪力墙,另一端伸入保护层,所述三连杆7设置卡合部的头部抵触保护层一侧的模板9,使得由固定网片2将剪力墙的侧压力传递到三连件7上,最终再传递到对面保护层模板9上而抵消,此外,也可以采用其他方式,在此不再赘述。

  25.请参阅图1,还包括限位型材4,所述限位型材4的水平宽度与钢筋保护层的厚度一致,一侧紧靠保温板5,可通过紧靠保温板5上的限位网片1紧靠保温板5,另一侧紧靠着剪力墙钢筋结构中的箍筋12,保证了剪力墙钢筋保护层厚度,杜绝了质量隐患。

  26.所述限位型材4为钢材或塑料制成的限位型材;所述限位型材4竖向设置,所述限位型材4的底端与保温板5的底端平齐;所述限位型材4的横截面为u型或山型或口型。

  27.请参阅图1,本发明的另一个实施例中,将多个非金属连接件穿过保温板抵接网架装置两侧的模板9;所述非金属连接件采用非金属材料制成作为断桥连接杆10。

  28.将断桥连接杆10向保温板5方向穿过保温板5,并宽松绑扎,允许轴向移动限制大幅度横向漂移。安装数量一般为每平方米6~8根。具体因网架装置所处的工程位置而异。

  29.所述断桥连接杆10通过卡箍件设置在箍筋12上,所述卡箍件包括与断桥连接杆10滑动配合的通槽ⅰ,所述通槽ⅰ的两端分别固定设置有与箍筋12卡接的通槽ⅱ,所述通槽ⅰ和通槽ⅱ一体成型。

  31.请参阅图2-3,本发明的另一个实施例中,所述三连件7包括底盘701和设置在底盘701两侧的尾丝705和筒体702,所述卡合部开设在筒体702的外圆周端部。

  32.具体的,通过筒体702上设有的卡口703卡合抗裂网片3。将一端卡入抗裂网片3的三连件7上的两个尾丝705骑在固定网片2的水平或者竖向钢丝上,尾丝705压入并穿透保温板5。用力推压至三连件7的底盘连同固定网片2的钢丝紧贴在保温板5的板面为止;在保温板5靠剪力墙钢筋结构的一侧,将限位网片1的水平钢丝贴紧保温板5。将限位网片1的水平钢丝和/或竖向钢丝,用穿过保温板5的三连件7的两个尾丝705分别加持,用锁盘8的两个锁孔对准两个尾丝705端部,用力将锁盘8向保温板5的方向推进,将限位网片1紧固在保温板5

  33.优选的,所述筒体702的外圆周设有加强筋706,加强筋706提高了三连件7的强度。

  34.请参阅图1,本发明提供的另一个实施例中,一种建筑外墙内置保温方法,采用如上任一所述的建筑外墙内置保温系统,包括拼装网架装置和将网架装置浇筑在建筑外墙内,所述拼装网架装置包括以下步骤:在保温板5的一侧加工凹槽,将一个网状件楔入凹槽、另一个设置在保温板5的另一侧;通过多个三连件7固定楔入凹槽的网状件7;将另一网状件安装在三连件7的卡合部,制成网架装置。

  35.具体的是,所述网状件分别为固定网片2、限位网片1及抗裂网片3,所述固定网片2、限位网片1及抗裂网片3分别与三连件7的中部、尾部及卡合部配合;在保温板5的一侧加工凹槽,将固定网片2的水平钢丝楔入凹槽;将抗裂网片3对接在三连件7的卡合部,旋转卡合部使抗裂网片3与卡合部卡紧;将三连件7的尾丝705从固定网片2侧贯穿保温板5伸出限位网片1,三连件7的中部贴合保温板5并抵接固定网片2,伸出限位网片1的三连件7尾部连接限位网片1用锁盘8锁紧;拼接完成了网架装置。所述的将网架装置浇筑在建筑外墙内包括:预制剪力墙的钢筋结构;逐个拼接将网架装置并使其远离卡合部的一侧抵接钢筋结构,两个所述模板9之间安装断桥连接件10,支设固定建筑外墙模板9,浇筑剪力墙混凝土和保护层混凝土。通过设定限位型材4及网状件限位固定保温板5,将外墙应力呈网状分散,能避免受力集中或不均发生形变;且简化了施工步骤,降低了施工难度。

  36.本发明的工作原理:所述网状件分别为固定网片2、限位网片1及抗裂网片3,所述固定网片2、限位网片1及抗裂网片3分别与三连件7的中部、尾部及卡合部配合;在保温板5的一侧加工凹槽,将固定网片2的水平钢丝楔入凹槽;再将抗裂网片3对接在三连件7的卡合部,旋转卡合部使抗裂网片3与三连件卡紧;将三连件7的尾丝705从固定网片2侧贯穿保温板5伸出限位网片1,三连件7的中部贴合保温板5并抵接固定网片2,伸出限位网片1的三连件7尾部连限位网片1并用锁盘8锁紧;拼接完成了网架装置,将网架装置浇筑在建筑外墙内。

  37.本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后,将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由权利要求指出。

  38.应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

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